在陶瓷产业绿色转型的关键期，釉料配方中的氧化锌正成为技术革新的核心变量。肇庆市新润丰高新材料有限公司依托15年技术沉淀，通过RA95型釉用活性氧化锌的产业化应用，为行业提供了一套创新解决方案：

　　·能耗突围：采用国内独家「四九六高纯工艺」（99.996%电解锌片）制备的活性氧化锌，助熔效率提升40%，实测降低釉料烧成温度50℃以上，单窑炉年节省燃耗成本超80万元（以日产1万m²生产线测算）。

　　·环保升级：独创的锌基废料闭环再生系统，结合RA95产品99.7%的低铅特性，助力陶瓷企业顺利通过欧盟ECHA环保认证，产品出口合规性提升至新高度。

　　·品质跃迁：经400万吨釉水应用验证，该材料可稳定控制釉面针孔缺陷率0.3%，显色度提升15%-20%，优等品率突破92%大关。

　　作为国内陶瓷釉料用氧化锌行业标准主导者，新润丰通过三项核心技术重构材料性能：

　　通过纳米级锌铝尖晶石包覆工艺，使氧化锌表面活性位点密度提升3倍，在釉料熔融阶段可有效降低液相粘度，实现釉面平整度Ra0.05μm的镜面效果。

　　生产全程17个关键制程节点实时监控，每批次产品配备区块链数字护照，可追溯50+核心参数（ZnO纯度、比表面积、D50粒径等），质量稳定性达Ppk≥1.67。

　　美式连续直接法生产线集成余热循环系统，较传统工艺节能22%，单位产品碳排放仅0.85tce/t，获评2024年专利活性锌应用典范领航企业。

　　·电子级氧化锌：99.8%超高纯度产品，介电损耗降低40%，适配5G基站滤波器制造

　　在陶瓷领域，公司已与东鹏、蒙娜丽莎等7家上市陶企建立战略合作，累计开发137+定制配方，帮助客户实现釉料综合成本下降20%+。

　　i.绿电转型计划：2024年肇庆基地光伏覆盖率已达35%，2030年将实现100%绿电供应

　　i.循环经济实践：独创「锌再生5R体系」，年回收废料超1.8万吨，资源综合利用率99.2%

　　新润丰诚邀产业链伙伴加入「锌基材料碳中和创新联盟」，获取《锌基尖晶石材料白皮书》及定制化解决方案，共同推动：